Hydraulische Kranpuffer – HB-Serie

Hydraulische Kranpuffer auswählen: Energie, Kraft und Hub

Die Auswahl beginnt mit der kinetischen Energie, die der Puffer aufnehmen muss, berechnet aus der bewegten Masse und der Geschwindigkeit im Moment des Aufpralls. Vergleichen Sie diesen Wert in kJ mit der Energieaufnahme (W), die in den obigen Tabellen für jedes Modell angegeben ist; das gewählte Modell muss die berechnete Energie mit einer angemessenen Reserve übertreffen.

Die zweite Prüfung betrifft die Kraft: Die Spalte Pufferkraft (F) zeigt die Last, die der Puffer beim Aufprall in den Endanschlag und die Kranbahnkonstruktion einleitet – den Wert, nach dem Ihr Tragwerksplaner fragen wird. Innerhalb einer Baugröße ergibt ein längerer Hub einen längeren Bremsweg, eine sanftere Verzögerung und eine geringere Kraft auf das Tragwerk: Bei der Baugröße HB 100 sinkt die Kraft von 420 kN bei 100 mm Hub auf 330 kN bei 800 mm. Die Modellbezeichnung bildet diese Logik ab – HB 100 500 steht für Baugröße 100 mit 500 mm Hub (175 kJ, 390 kN).

Anwendungen: Brücken-, Portal-, Hafen- und Stahlwerkskrane

HB-Puffer werden an Brückenkranen, Portal- und Halbportalkranen, Hafen- und Werftkranen sowie an Schwerlast-Prozesskranen in Stahlwerken eingesetzt. Sie werden entweder am Kopfträger des Krans oder am Endanschlag am Schienenende montiert, und dieselbe Serie deckt auch die Katzfahrt ab: Eine Katze hat eine andere Masse und Geschwindigkeit als die Kranfahrt, daher sollten Brücken- und Katzpuffer unabhängig voneinander anhand derselben Tabellen dimensioniert werden.

Jedes Modell wird bei der Bestellung für den Innen- oder Außeneinsatz konfiguriert; über die Normalausführung hinaus gibt es eine separate Umgebungsoption für aggressive Bedingungen wie Küstenstandorte, Chemieanlagen oder starke Staubbelastung. Mit vier Baugrößen von 15 bis 435 kJ reicht das Programm von leichten Werkstattkranen bis zu den schwersten Einsätzen am Fahrwegende.

Hydraulik-, Feder- oder Polyurethanpuffer: ein ehrlicher Vergleich

Wir fertigen alle drei Puffertypen, daher ist dieser Vergleich unvoreingenommen. Polyurethanpuffer sind die wirtschaftliche, wartungsfreie Wahl für Standard-Hallenkrane bei moderaten Geschwindigkeiten und Energien. Federpuffer nehmen mehr Energie auf, speichern sie aber, statt sie abzubauen – die gespeicherte Energie wirft den Kran beim Rückprall zurück, was das Pendeln der Last verstärken kann.

Ein Hydraulikpuffer wandelt die Aufprallenergie in Wärme um, indem Öl durch kalibrierte Drosselbohrungen gepresst wird: Der Rückprall ist vernachlässigbar, die Verzögerung bleibt kontrolliert und über den Hub nahezu gleichmäßig, und die Energieaufnahme für eine gegebene Baugröße ist die höchste der drei Bauarten – bis 435 kJ in der HB-Serie. Für schnelle Kranfahrwerke, schwere Massen, Häfen und Stahlwerke ist der Hydraulikpuffer die richtige Wahl; für leichte, langsame Einsätze in der Halle genügen unter Umständen Polyurethan- oder Federpuffer.

Bestellung und Anpassung: FM/RM-Befestigung, Farben, Sonderhübe

Jeder HB-Puffer wird auftragsbezogen gefertigt. Zwei Befestigungsarten stehen zur Verfügung – Frontflansch (FM) und Heckflansch (RM) –, und die obigen Zeichnungen zeigen beide Anordnungen mit Flanschmaßen und Bohrbildern. Sechs Standardfarben ermöglichen es, den Puffer an Werksfarbcodes oder Sichtbarkeitsanforderungen anzupassen.

Liegt Ihre Anwendung außerhalb der 60 Standardmodelle – ein Sonderhub, eine abweichende Flanschbohrung oder ein baugleicher Ersatz für einen vorhandenen Puffer –, legt unser Engineering-Team die passende Einheit gemeinsam mit Ihnen anhand Ihrer gemessenen Abmessungen und Einsatzdaten fest. KRANHAUSS fertigt seit 2004 Krankomponenten in Ankara und exportiert in mehr als 50 Länder; unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und geschweißte Teile werden nach ISO 3834-2 und EN 1090-2 hergestellt.

Häufig gestellte Fragen

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